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电容式压力变送器输出不正常引起的原因

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电容式液位计现场故障实用检查和处理办法

1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度,二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示,气柜越高,浸在水中的电容越小。在雷雨天,气柜指示突然大,来到现场,发现液位计输出量大,为20mA

故障检查、分析:根据现象,判断仪表由于雷击,内部已损坏,必须更换变送器。

故障处理:更换变送器,重新调校,液位完全恢复正常。
 
2、一台测量气柜的电容式液位计指示大

故障检查、分析:检查电容线在水面的浸入情况,查看电容线是否被卡在气柜里,在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象,判断可能是由于电容线破损导致电容小,指示大。

故障处理:更换电容液面计的电容线,示值正常。
 
3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多,指示偏高

故障检查、分析:测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多,指示偏高有如下原因:①气柜液封水过少;②电容式液位计误差过大,须重新调校。经现场检查,是气柜液封水过少。

故障处理:联系工艺加水,使水达到溢流口,工艺加水之后,电容式液位计指示与实际一致。电容式液位计测量对环境的条件

1.测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算,但在特殊情况下,若罐低为凹型或锥形,当物位低于此点时无法进行测量。

2.若介质为低介电常数当其处于低液位时,罐低可见,此时为保证测量精度,建议将零点定在低高度为C 的位置。

3.理论上测量达到天线尖端的位置是可能的,但是考虑到腐蚀及粘附的影响,测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。

4.对于过溢保护,可定义一段安全距离附加在盲区上。

5.小测量范围与天线有关。

6.随浓度不同,泡沫既可以吸收微波,又可以将其反射,但在一定的条件下是可以进行测量的。电容式压力变送器现场故障检查

施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。

1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。

2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。

3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。

以上出现的故障都会引起 输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将 送到实验室或生产厂家做进一步检查。

 


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